تمام کلاسهای پلیول مورد استفاده در پلی اورتان ها مجموعه ای از ویژگی های منحصر به فرد را دارند که باعث می شود آنها به عنوان بخش نرم در برنامه های خاص الاستومر پلی اورتان مفید باشند. انتخاب بهترین پلیول برای یک فرمول خاص می تواند تفاوت بین ساخت یک محصول با کیفیت بالا یا کالای کم عملکرد باشد. نکته اصلی برای انتخاب مناسب مواد ، درک خوبی از خصوصیات ذاتی هر شیمی پلیول است.
گزینه های پلی استر-پلیول در انتخاب بهترین پلیول برای یک برنامه خاص پلی اورتان چیست؟
مورد (پوشش ، چسب ، درزگیر و الاستومرها) ، کاربردهای فوم و فیبر الاستیک همگی از خانواده متنوعی از پلیول های پلی استر استفاده می کنند که شامل موارد زیر است:
پلیول های پلی استر مبتنی بر آلیفاتیک
پلیول های پلی استر معطر
پلیول های پلی کاپرولاکتون
پلیول های پلی کربنات
معیارهای انتخاب شامل اقتصاد و ویژگی های عملکرد مورد نیاز در الاستومر پلی اورتان است. به عنوان مثال ، قطعات اورتان مبتنی بر پلی استر برای خصوصیات و استحکام آنها ، دوام ، عملکرد در دماهای بالاتر و حفظ خواص تحت قرار گرفتن در معرض شیمیایی و محیطی نامطلوب استفاده می شود.
ویژگی های اصلی پلی اورتان ها بر اساس پلیول های پلی استر چیست؟
در مقایسه با پلیول های پلی اتر در الاستومرهای پلی اورتان ، پلی استرها خصوصیات فیزیکی بالاتری ، برش ، مقاومت در برابر پارگی و سایش ، سایش کشویی بهتر و مقاومت در برابر خستگی فلکس ارائه می دهند. آنها سخت و بادوام هستند.
پلیول های پلی استر در یک پلی اورتان همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن ، گریس ، سوخت و حلال های غیر قطبی دارند.
ستون فقرات پلی استر پایداری حرارتی اکسیدانی خوبی را نشان می دهد که باعث می شود آنها برای کاربردهای درجه حرارت بالا مناسب تر شوند.
الاستومرهای اورتان مبتنی بر پلی استر چسبندگی خوبی به بسترهای متداول نشان می دهند.
لرزش لرزش و خصوصیات جذب شوک
خصوصیات ذاتی پلیول های پلی استر آنها را به یک انتخاب عالی برای صنایع زیر و برنامه های کاربردی برای الاستومرهای پلی اورتان تبدیل می کند:
میدان نفتی و کاربردهای معدن: صفحه نمایش ، تیغه های اسکرابر نوار نقاله
چرخ ها ، رول های صنعتی و چاپی
خوک های خط لوله
چسب
کف کفش و کفش
برنامه های صنعتی که به ثبات حرارتی خوبی نیاز دارند.
تماس غذایی (سازگار با FDA)
TPU برای ژاکت خودرو و کابل
کف سفت و اسپری برای پلیول های پلی استر معطر.