دستگاه های اسپری پلی اورتانبه طور کلی با توجه به اصول اختلاط و روش های پاشش به دستگاه های اسپری پلی یورتان فشار قوی و دستگاه های اسپری پلی یورتان کم فشار تقسیم می شوند. اگرچه هر دو نوع به طور گسترده در عایق های فوم پلی یورتان، عایق رطوبتی پلی اوره، پوشش های صنعتی و کاربردهای ساختمانی استفاده می شود، تفاوت های قابل توجهی در اصل کار، ساختار تجهیزات، کیفیت پاشش، کارایی مواد و محدوده کاربرد وجود دارد.
دستگاه های اسپری پلی یورتان فشار بالا عمدتاً بر اساس-فناوری اختلاط برخورد با فشار بالا کار می کنند. در حین کار، اجزای A و B به طور جداگانه از طریق پمپ های انتقال و سیستم های تقویت کننده ثانویه قبل از ورود به واحدهای گرمایش سریع تحت فشار قرار می گیرند. برای اطمینان از عملکرد مناسب واکنش و کنترل ویسکوزیته، مواد تا دمای پاشش مناسب، معمولاً در حدود 40 درجه تا 45 درجه حرارت داده می شوند. این دو جزء پس از گرم شدن با فشار زیاد وارد تفنگ اسپری شده و با سرعت بسیار بالا در داخل محفظه اختلاط با هم برخورد می کنند. تلاطم قوی و نیروی برشی ایجاد شده در طول برخورد به مواد اجازه می دهد تا فوراً مخلوط شوند و قبل از اسپری شدن بر روی سطح بستر به طور یکنواخت اتمیزه شوند. پس از پاشش، تفنگ اسپری می تواند به طور خودکار محفظه مخلوط را تمیز کند تا از پخت و انسداد مواد جلوگیری شود.
از آنجایی که دستگاههای اسپری فشار بالا از اختلاط با فشار بالا-استفاده میکنند، کیفیت اختلاط مواد معمولاً یکنواختتر و پایدارتر است. ساختار سلول فوم تولید شده با پاشش فشار بالا معمولاً ریزتر و سازگارتر است و در نتیجه عملکرد عایق بهتر، نسبت سلول بستهتر، استحکام مکانیکی بهبود یافته و خواص ضدآب قویتر میشود. بنابراین سیستمهای فشار بالا بهطور گسترده در کاربردهای{4}در مقیاس بزرگ مانند عایقسازی ساختمان، عایقسازی سردخانه، عایق رطوبتی سقفها، پاشش پلی اوره، پوششهای صنعتی ضد خوردگی و پروژههای پاشش مداوم تجاری استفاده میشوند.
یکی دیگر از مزایای عمده تجهیزات اسپری پلی یورتان فشار قوی، راندمان پاشش است. اتمیزه شدن با فشار بالا باعث کاهش برگشت مواد و اسپری بیش از حد می شود که به بهبود استفاده از مواد و کاهش ضایعات در طول ساخت و ساز کمک می کند. برای پروژه های بزرگ-که نیاز به کیفیت فوم ثابت و بهره وری بالا دارند، تجهیزات فشار بالا به طور کلی راه حل ترجیحی در نظر گرفته می شود.
با این حال، دستگاه های اسپری پلی یورتان فشار قوی نیز نیازهای فنی و تجهیزات بالاتری دارند. ساختار سیستم پیچیده تر است زیرا شامل پمپ های فشار بالا، سیستم های گرمایش، اجزای هیدرولیک و قطعات آب بندی دقیق است. در نتیجه هزینه تجهیزات، هزینه نگهداری و نیازهای عملیاتی نسبتاً بالاتر است. اپراتورها معمولاً برای کنترل مناسب دما، تعادل فشار، نسبت اختلاط و عملکرد اسپری به آموزش حرفه ای نیاز دارند. عملکرد نامناسب ممکن است منجر به مشکلاتی مانند اختلاط ناهموار، انسداد تفنگ، کف کردن ناپایدار یا ضایعات مواد شود. از آنجایی که سیستم تحت فشار بسیار بالا کار می کند، ایمنی تجهیزات و تعمیر و نگهداری منظم نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است.