فوم پلی یورتان تحت تأثیر شرایط، تجهیزات، فرآیند و دمای محیط در طول فرآیند ساخت و ساز قرار می گیرد. پدیده های غیرعادی مختلفی در طی فرآیند واکنش پلی یورتان رخ می دهد، مانند انقباض کف، شکنندگی، نرمی بیش از حد، سوزش سر دل، ترک خوردن، دود کردن، ریزش، فروپاشی حباب، منافذ کف درشت، پودر ریز پس از نیشگون گرفتن، کف کردن آهسته در واکنش اولیه، شروع آهسته و سایر مشکلات کیفی تمام موقعیت های ممکن به شرح زیر ثبت می شود. به دلیل طولانی بودن مقاله به سه قسمت تقسیم می شود. این سومی است:
ماده زیر A نشان دهنده پلی یول های پلی اتر با مواد سفید پلی اورتان است، ماده B نشان دهنده MDI پلیمریزه شده با مواد پلی یورتان سیاه (پلی ایزوسیانات) است.
7. ترک های کف پلی اورتان سفت و سخت یا سوزش سر دل: ① دمای مواد بالا. ② مقدار بیش از حد کاتالیزور در ماده A. ③ ریختن بیش از حد در یک زمان، و کف بیش از حد غلیظ است. ④ هنگام استفاده به عنوان عامل کف کننده، آب زیادی اضافه می شود. ⑤ ناخالصی های نمک فلزی در مواد وجود دارد.
8. فوم پلی اورتان سفت و سخت می ریزد: ① رطوبت سطح کار پاشش زیاد است که باعث می شود واکنش ناقص باشد و کف کف آن ترد، شکننده و پودری است. ② سطح کار اسپری شده نجس است، دارای لکه های روغن و گرد و غبار بیش از حد است.
9. فوم پلی اورتان سفت و سخت دود ساطع می کند: ① مقدار کاتالیزور در ماده A بسیار زیاد است. ② مقدار هیدروکسیل پلی اتر در ماده A بسیار زیاد است. ③ دمای مواد خیلی زیاد است و غیره.
از تجزیه و تحلیل مسائل فوق مشخص می شود که علاوه بر عوامل عینی، اجزای ماده A عوامل بسیاری را در بر می گیرند. در تولید واقعی، تنظیم ویسکوزیته، زمان شیری، زمان کف کردن، زمان پخت و غیره عمدتاً برای تنظیم ماده A است.
فوم پلی اورتان سفت و سخت پلی اتر پلی اتر فقط مخلوطی از مواد A و B نیست. لازم است که اصل تولید فوم سفت و سخت پلی اورتان و تعامل بین اجزا را درک کنید، عوامل مختلف را به طور جامع تجزیه و تحلیل کنید و در مورد وجود مشکلات قضاوت کنید. تولید محصولات فوم سخت پلی یورتان با کیفیت بالا دشوار نیست.