همانطور که می دانیم پلی یورتان یک پلیمر قطبی است (پلیمر با گروه های قطبی در زنجیره مولکولی یا در زنجیره جانبی، همانطور که از نامش می گوید) و هنگامی که در معرض هوا قرار می گیرد به آرامی رطوبت را جذب می کند. اگر این پلی اورتان مرطوب ذوب و ماشینکاری شود، سطح TPU تمام شده صاف نخواهد بود و عملکرد فیزیکی به دلیل حباب های داخلی ناشی از تبخیر رطوبت در طول فرآیند ذوب کاهش می یابد. بنابراین به منظور جلوگیری از تبخیر رطوبت ذکر شده در بالا و اطمینان از عملکرد مناسب محصول نهایی، لازم است پلی اورتان مرطوب قبل از پردازش خشک شود.
پلی استر در هنگام حمله مولکول های آب به راحتی می تواند شکسته شود و اسیدی که در اثر هیدرولیز تشکیل می شود می تواند هیدرولیز پلی استر را بیشتر و عمیق تر کند، بنابراین، معمولاً در شرایط مشابه، میزان رطوبت پلی استر TPU بسیار بیشتر از TPU پلی اتر است. بنابراین در طول فرآیند خشک کردن باید به TPU پلی استر توجه بیشتری شود (TPU پلی استر باید به طور کامل و کامل خشک شود و علاوه بر آن شرایط خشک کردن باید به شدت کنترل شود).
مرحله نگهداری فشار
در طول تزریق (بدون توجه به دوره قبل از تزریق یا در دوره تزریق)، مذاب پلیمر باید از ترکیب فشار استاتیک داخلی و فشار دینامیکی خارجی عبور کند.
در مرحله نگهداری فشار، به دلیل فشار ذکر شده در بالا، حجم آزاد بین زنجیرههای مولکولی مذاب پلیمری فشرده و کاهش مییابد که منجر به نزدیکی زنجیرههای مولکولی بزرگ میشود که نیروهای بین مولکولها را تقویت میکند (یعنی ویسکوزیته ظاهری را بهبود میبخشد).
علاوه بر این، انرژی چسبندگی بسیار کم در پیوند اتری TPU پلیاتری و سد چرخشی کوچک پیوند باعث افزایش کمتر بین بخشهای زنجیره محکم زنجیره مولکولی میشود. بنابراین هنگامی که فشرده می شود، ویسکوزیته ظاهری در محدوده بزرگ به دلیل جایگزینی نسبی بزرگ زنجیره مولکولی تغییر می کند. ایجاد تغییر شکل دائمی TPU پلی اتر بسیار سخت است زیرا زنجیره مولکولی آن بسیار انعطاف پذیرتر از TPU پلی استر است، به این معنی که TPU پلی اتر در مرحله نگه داشتن فشار باید طولانی تر از پلی استر TPU باشد.