مهر و موم و مهر و موم روغن با عملکرد بالا: به دلیل مقاومت در برابر فشار بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت رسانه ای عالی، به طور گسترده در ماشین آلات سنگین، سیستم های هیدرولیک، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.
غلتکها و چرخها: تجهیزاتی که در شرایط سخت کار میکنند به عملکرد بالایی در مقاومت حرارتی، ظرفیت بار، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر هیدرولیز و پایداری دینامیکی نیاز دارند. الاستومر NDIthane این الزامات را برآورده می کند، بنابراین معمولاً برای غلتک ها و چرخ ها استفاده می شود.
سایر زمینهها: تجهیزات دقیق،-راهآهنهای پرسرعت، و قطعات خودرویی که به مقاومت در برابر میرایی و خستگی بالا نیاز دارند. رول های لاستیکی صنعتی که در دماهای بالا یا در محیط های شیمیایی تهاجمی کار می کنند. و تسمههای انتقال و تسمه تایم با کارایی بالا، از پایداری ابعادی NDIthane، ویژگیهای عدم لغزش-و مقاومت در برابر خستگی استفاده میکنند.
معایب الاستومرهای NDI چیست؟
هزینه بالا: مواد خام NDI نسبتا گران است و فرآیند سنتز الاستومرهای NDI پیچیده است. هزینه مواد اولیه آن بسیار بالاتر از MDI و TDI است که اساسی ترین محرک هزینه است. در نتیجه، محصولات پلی اورتان ساخته شده از NDI نسبتاً گران هستند. با این حال، با پیشرفت های مداوم در فناوری تولید و صنعتی شدن تدریجی، انتظار می رود هزینه NDI در طول زمان کاهش یابد.
الزامات پردازش سخت: پیش پلیمرهای NDI واکنش پذیری بالایی دارند و معمولاً عمر قابلمه بسیار کوتاهی دارند. مواد مخلوط ممکن است در عرض چند دقیقه یا حتی ده ها ثانیه شروع به ضخیم شدن کنند و چالش های بزرگی را برای ریخته گری، گاز زدایی و پر کردن قالب های پیچیده ایجاد کنند. در همین حال، ردیابی رطوبت در مواد خام، پرکنندهها یا حتی هوای محیط میتواند باعث ایجاد حباب، نقص و کاهش شدید عملکرد شود. همه مواد باید تحت درمان خشک کردن شدید قرار گیرند.
محدودیتهای طراحی: الاستومرهای NDI عموماً در درجههای سختی بالا (معمولاً بالاتر از Shore A 90، حتی Shore D 50-70) در دسترس هستند. تقریباً هیچ درجه سختی کم- (مانند Shore A 60-80) وجود ندارد که کاربردهای آن را در زمینه هایی که به نرمی و مجموعه فشرده سازی بالا نیاز دارند، بسیار محدود می کند. اگرچه استحکام بالایی دارد، مدول بالای آن باعث می شود که نسبتاً "سفت" و برای سناریوهایی که نیاز به کشش بسیار نرم دارند، نامناسب باشد.
عملکرد چسبندگی ضعیف: به دلیل پایداری شیمیایی بالای الاستومرهای NDI و انرژی سطحی کم، اتصال الاستومرهای NDIthane به فلزات یا سایر بسترها دشوارتر از پلی اورتان معمولی است. پرایمرهای بسیار تخصصی و فرآیندهای درمان سطحی معمولاً مورد نیاز هستند و توسعه فرآیندهای باندینگ یک چالش بزرگ است.