دلایل اصلی که بر عملکرد تاثیر می گذارد چیستپلی اورتان?
1. تأثیر درصد محتوای گروه ایزوسیانات پیشپومر (NCO): با افزایش NCO، سختی، مقاومت به پارگی، استحکام کششی ثابت و استحکام کششی افزایش مییابد و ویسکوزیته پلیمر کاهش مییابد که به راحتی کفزدایی میشود. و مخلوط کنید، و ازدیاد طول کاهش می یابد. اگر NCO خیلی زیاد باشد، سرعت پخت لاستیک خیلی سریع است و عمر در کتری کوتاهتر می شود که برای فرآیند ریختن بسیار نامطلوب است. بنابراین، NCO% عموماً در 2 مناسب است.{2}} .5 درصد
2. تأثیر ضریب انبساط زنجیره:
نسبت معادل (NH2/NCO) عامل پخت آمین (MOCA) به NCO در پرپمر، تأثیر قابل توجهی بر خواص فیزیکی لاستیک دارد، به طور کلی 0.85-0.95% مناسب است. پلی اورتان به طور کلی باید مقدار کمی از NCO را برای سیستم های اتصال عرضی MOCA حفظ کند، که می تواند باعث شود محصولات الاستومری دارای درجه مناسبی از اتصال عرضی باشند. هنگامی که ضریب انبساط زنجیره 0.88 باشد، پیوند متقابل شیمیایی و اتصال عرضی فیزیکی به تعادل خوبی میرسند و عملکرد کلی الاستومر بهترین است. : هنگامی که به 1 یا بیشتر می رسد، به دلیل اثر پلاستیک سازی MOCA، و ضعیف شدن اتصال عرضی شیمیایی و زنجیره هیدروژنی، استحکام به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و تغییر شکل دائمی آن زیاد است. (بنابراین، اگر عملی بودن بیمه باشد، زنجیره سیستم توسعه اغلب 0.85 طول میکشد.
3. تأثیر دمای اختلاط: با توجه به انواع مختلف پیش پرومرها و گسترش دهنده های زنجیره ای، شرایط فرآیند (دمای اختلاط) نیز متفاوت است. دمای اختلاط باعث افزایش طول عمر کتری و کاهش زمان ژل می شود. دمای اختلاط خیلی پایین است. گسترش دهنده زنجیره جامد مجاز نیست. اگرچه برای افزایش طول عمر کتری و بهبود خواص فیزیکی مفید است، کف زدایی و مخلوط کردن یکنواخت آن آسان نیست (به دلیل افزایش ویسکوزیته)، مناسب است که گسترش دهنده زنجیر در پریپومر رسوب نکند، مانند MOCA. مدرک 110-120 مناسب است.
4. عوامل اصلی وزن مولکولی پلی ال ها بر عملکرد: اندازه وزن مولکولی چگالی گروه های مشخصه در الاستومر پلی اورتان را تعیین می کند: نوع پلی استر با وزن مولکولی افزایش می یابد، خواص فیزیکی آن را می توان بهبود بخشید. در حالی که نوع پلی اتر با وزن مولکولی افزایش می یابد، انطباق آن بهبود می یابد و استحکام کششی و مدول کاهش می یابد. عموماً وزن مولکولی پلی ال ها باید بین 1100-2200 کنترل شود.
