الاستومرهای پلی اورتانبه طور گسترده ای به دلیل مقاومت در برابر سایش، ظرفیت بار بالا، انعطاف پذیری و عمر طولانی شناخته شده اند. آنها در صنایعی مانند معدن، ساخت و ساز، حمل و نقل، ماشین آلات، خودروسازی و جابجایی مواد استفاده می شوند. از آنجایی که الاستومرهای پلی یورتان را می توان با مواد اولیه و روش های مختلف ساخت تولید کرد، درک طبقه بندی آنها هنگام انتخاب ماده مناسب برای یک کاربرد خاص مهم است.
رایج ترین روش برای طبقه بندی الاستومرهای پلی یورتان بر اساس فرآیند ساخت آنها است.
الاستومر پلی اورتان ریخته گری که اغلب CPU نامیده می شود، پرکاربردترین نوع برای کاربردهای صنعتی سنگین است. این ماده با واکنش یک پیش پلیمر پلی اورتان با یک گسترش دهنده زنجیر و سپس ریختن مواد در قالب تولید می شود.
پلی یورتان ریخته گری مقاومت سایشی عالی، استحکام کششی بالا، ظرفیت باربری فوق العاده-و عمر خستگی طولانی را ارائه می دهد. برای ساخت قطعات صنعتی بزرگ و ضخیم که نیاز به عملکرد مکانیکی برتر دارند مناسب است.
کاربردهای معمولی عبارتند از غلتک های پلی اورتان، چرخ ها، پانل های صفحه معدن، تیغه های خراش دهنده، بوشینگ ها، کوپلینگ ها، مهر و موم ها، لنت های صنعتی و سایر قطعات سایش سفارشی.
پلی اورتان ترموپلاستیک که معمولاً به عنوان TPU شناخته می شود، می تواند مکرراً از طریق قالب گیری تزریقی یا اکستروژن ذوب و پردازش شود. در مقایسه با پلی اورتان ریخته گری، TPU کارایی پردازش و بازیافت عالی را ارائه می دهد.
TPU به طور گسترده برای ژاکت های کابل، شیلنگ ها، اجزای کفش، قطعات خودرو، لوازم جانبی الکترونیکی و محصولات پزشکی که انعطاف پذیری و ظاهر مهم هستند استفاده می شود.
پلی یورتان آسیاب یا MPU با استفاده از تجهیزات لاستیکی سنتی مانند آسیاب های اختلاط و سیستم های ولکانیزاسیون پردازش می شود. اگرچه سهم بازار آن نسبتاً کم است، اما همچنان برای برخی از محصولات آب بندی صنعتی و قطعات لاستیکی تخصصی استفاده می شود.
الاستومرهای پلی اورتان نیز بر اساس نوع پلی ال مورد استفاده در تولید طبقه بندی می شوند.
پلی اورتان پلی اورتان با استفاده از پلی اتر پلی اتر تولید می شود. به دلیل مقاومت عالی در برابر هیدرولیز، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت در برابر رطوبت و حمله میکروبی شناخته شده است.
این مزایا پلی اورتان پلی اتر را به گزینه ای ایده آل برای محیط های مرطوب و کاربردهای خارج از منزل تبدیل می کند. معمولاً در تجهیزات معدن، اجزای دریایی، سیستمهای نوار نقاله، ماشینآلات بندری و چرخهای صنعتی سنگین-استفاده میشود.
پلی استر پلی اورتان با استفاده از پلی استر پلیول تولید می شود. در مقایسه با سیستم های پلی اتر، به طور کلی استحکام مکانیکی بالاتر، مقاومت روغن بهتر و مقاومت بهبود یافته در برابر بسیاری از حلال های صنعتی را ارائه می دهد.
پلی یورتان پلی استر به طور گسترده برای چاپ غلتک، غلتک صنعتی، مهر و موم مقاوم در برابر روغن-و اجزای مکانیکی دقیق انتخاب شده است. با این حال، به طور کلی در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت طولانی مدت نسبت به پلی اورتان پلی اتر مقاومت کمتری دارد.
نوع ایزوسیانات مورد استفاده نیز تأثیر قابل توجهی بر خواص نهایی الاستومرهای پلی اورتان دارد.
سیستم های پلی یورتان مبتنی بر MDI به استاندارد صنعتی تبدیل شده اند زیرا تعادل عالی از ویژگی های پردازش، استحکام مکانیکی و دوام را ارائه می دهند.
سیستم های پلی اورتان مبتنی بر TDI سال ها مورد استفاده قرار گرفته اند و به دلیل عملکرد قابل اعتماد پردازشی خود در کاربردهای مختلف پلی یورتان ریخته گری محبوب هستند.
پلی یورتان مبتنی بر PPDI عملکرد دینامیکی فوق العاده، انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر خستگی عالی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای مهندسی با نیازهای بسیار مناسب می کند.
پلی یورتان مبتنی بر NDI مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت و مقاومت در برابر سایش برای محیط های صنعتی سنگین-که در آنها عمر طولانی ضروری است، ارائه می دهد.
انتخاب الاستومر پلی اورتان مناسب به عوامل مختلفی از جمله دمای عملیاتی، بار مکانیکی، شرایط سایش، قرار گرفتن در معرض آب، روغن، یا مواد شیمیایی و الزامات تولید بستگی دارد.
برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت عالی در برابر هیدرولیز و دوام در فضای باز دارند، پلی اورتان پلی اتر اغلب راه حل ترجیحی است. هنگامی که مقاومت روغن و استحکام مکانیکی بالاتر مورد نیاز است، پلی استر پلی اورتان ممکن است انتخاب بهتری باشد. برای قطعات صنعتی بزرگ با نیاز به سایش، الاستومرهای پلی اورتان ریخته گری معمولا بهترین عملکرد کلی را ارائه می دهند.
کار با یک سازنده باتجربه پلی اورتان می تواند به اطمینان حاصل شود که فرمول مواد با الزامات خاص برنامه شما مطابقت دارد.
Beiqiao ما می تواند پشتیبانی فنی را برای شما ارائه دهد. فقط با من تماس بگیرید