مقاومت در برابر سایش یکی دیگر از مشخصه های تعیین کننده الاستومرهای پلی اورتان است. در بسیاری از کاربردهای صنعتی، قطعات در معرض اصطکاک ثابت، ضربه ذرات یا تماس لغزشی با سطوح دیگر قرار می گیرند. مواد پلی یورتان به دلیل مقاومت در برابر سایش بالا به خوبی شناخته شده اند، که به آنها اجازه می دهد یکپارچگی ساختاری و کارایی عملیاتی خود را در طول دوره های خدمات طولانی حفظ کنند. این ویژگی به ویژه در صنایعی مانند معدن، جابجایی مواد و حمل و نقل فله که در آن اجزای تجهیزات در معرض مواد ساینده قرار دارند، ارزشمند است.
خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر ضربه نیز از مزایای کلیدی ریخته گری پلی یورتان است. الاستومرهای پلی یورتان انعطاف پذیری را با استحکام مکانیکی بالا ترکیب می کنند و به آنها اجازه می دهد تا شوک ها و ارتعاشات را بدون ترک خوردگی یا تغییر شکل دائمی جذب کنند. قطعاتی مانند ضربه گیرها، کوپلینگ های انعطاف پذیر و پوشش های محافظ به طور قابل توجهی از این ویژگی ها بهره می برند. توانایی بازیابی شکل اصلی آنها پس از تغییر شکل، عمر مفید قطعات را افزایش می دهد و نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
مزیت عملی دیگر این است که اجزای پلی اورتان معمولاً به تعمیر و نگهداری نسبتاً کمی نیاز دارند. پس از نصب، بسیاری از قطعات پلی اورتان با کمترین سرویس یا تعویض به طور قابل اعتماد کار می کنند. این امر باعث کاهش زمان خرابی ماشین آلات و کاهش هزینه های عملیاتی برای کاربران نهایی می شود. در صنایعی که قابلیت اطمینان تجهیزات به طور مستقیم بر بهره وری تأثیر می گذارد، این ویژگی به طور قابل توجهی به ارزش اقتصادی اجزای پلی یورتان کمک می کند.
خرید مستقیم مواد پلی یورتان از تولید کنندگان می تواند کارایی هزینه را بیشتر کند. منبع یابی مستقیم به تضمین کیفیت مواد ثابت و در عین حال کاهش هزینه های واسطه کمک می کند. تولیدکنندگان میتوانند از این مواد برای تولید قطعات سفارشی منفرد یا تولید دستههای تولیدی بزرگتر برای فروش مجدد استفاده کنند. این انعطافپذیری، ریختهگری پلیاورتان را هم برای پروژههای مهندسی تخصصی و هم برای تولید انبوه تجاری مناسب میسازد.
ریخته گری پلی اورتانخود فناوری نیز مزایای پردازش قابل توجهی را ارائه می دهد. در مقایسه با برخی روشهای سنتی تولید پلاستیک، ریختهگری پلیاورتان را میتوان با تجهیزات و ابزار نسبتاً ساده اجرا کرد. قالبهای مورد استفاده در ریختهگری اغلب ارزانتر از قالبهای مورد نیاز برای سیستمهای قالبگیری تزریق فشار بالا هستند. در نتیجه، سرمایهگذاری اولیه برای تولید میتواند کمتر باشد، بهویژه زمانی که حجم تولید متوسط یا کوچک تولید میشود.