چگونه از MDI در فوم بلوک پلی اورتان با بازگشت آهسته استفاده می شود؟

Oct 31, 2025 پیام بگذارید

فوم پلی یورتان با ریباند آهسته، همچنین به عنوان فوم حافظه یا فوم ویسکوالاستیک شناخته می شود، با توانایی آن در مطابقت با شکل بار، به حداکثر رساندن سطح تماس و به حداقل رساندن نقاط تنش مشخص می شود. این خاصیت به کاهش فشار کمک می کند و از فشار یا ناراحتی موضعی جلوگیری می کند. در نتیجه، فوم بلوک برگشتی آهسته به طور گسترده در تشک‌ها، بالشتک‌های صندلی و سایر کاربردهایی که گردش خون را بهبود می‌بخشند، استفاده می‌شود که راحتی و مزایای سلامتی بالایی دارد.

 

خواص برگشتی فوم پلی یورتان به جداسازی فاز و دمای انتقال شیشه مربوط می شود. با انتخاب مواد خام مناسب، دمای انتقال شیشه را می توان به دمای استفاده مورد نظر تنظیم کرد و در عین حال جداسازی فاز را کاهش داد و فوم برگشتی آهسته تولید کرد. یک رویکرد رایج، مخلوط کردن فوم نرم-هیدروکسیل پلی‌اتر کم با-هیدروکسیل پلی‌اتر بالاتر برای افزایش چگالی اتصال متقابل است، که به طور همزمان دمای انتقال شیشه را افزایش می‌دهد و جداسازی فاز را کاهش می‌دهد.

 

به طور سنتی، TDI برای تولید فوم بلوک برگشتی آهسته استفاده شده است. در سال های اخیر، با افزایش آگاهی زیست محیطی، توجه به MDI، نه تنها در کاربردهای فوم قالب گیری شده، بلکه در تولید فوم بلوک نیز معطوف شده است.

news-1-1

فناوری پیش پلیمری MDI به این دلیل پذیرفته شده است که فوم مبتنی بر MDI{0}} چگالی فوم آزاد- بالاتری نسبت به فوم مبتنی بر TDI- دارد. برای حفظ چگالی یکسان، محتوای آب بیشتری مورد نیاز است. با این حال، افزایش محتوای آب نسبت اوره/کاربامات را افزایش می‌دهد، که ممکن است باعث جدا شدن فازهای اوره از میکرو دامنه‌های پلی‌اتر شود که منجر به ناپایداری، احساس سفت‌تر دست و عملکرد ضعیف‌تر پیری می‌شود. با استفاده از فناوری پیش پلیمر، ترکیبات چند{6}هیدروکسیل با وزن مولکولی بالا با MDI واکنش داده و پیش پلیمرها را تشکیل می دهند، جداسازی فاز را در حین کف کردن کنترل می کنند و خواص کف نهایی را بهبود می بخشند. این امر مخصوصاً برای فوم‌های با چگالی کم-مهم است. اصلاح پیش پلیمری همچنین پایداری ذخیره سازی MDI را بهبود می بخشد.

 

TDI مورد استفاده در فوم بلوک برگشتی آهسته معمولاً حاوی 80% 2,4-TDI و 20% 2,6-TDI است. این یک مایع بی رنگ یا کمی زرد با بوی تحریک کننده قوی است، در دمای زیر 10 درجه متبلور می شود و بسیار سمی است و به کنترل های حمل و نقل دقیق نیاز دارد.

 

در مقابل، MDI را می توان در 0 درجه ذخیره کرد و در دمای اتاق مایع باقی می ماند. بوی تحریک‌کننده، فرار کم و سمیت کم ندارد و برای حمل و نقل خطرناک نیست. MDI در حین تولید یا کف کردن آلودگی ایجاد نمی کند و ایمنی صنعتی را تضمین می کند و مورد علاقه سازندگان و پرسنل ساخت و ساز است. از نظر ساختاری، MDI مشابه TDI است، که شامل -گروه های NCO و حلقه های معطر است.