به جز TDI، MDI، H12MDI، همچنین ایزوسیانات های دیگری نیز دارند.
IPDI (ایزوفرون دی ایزوسیانات)
IPDI یکی از پرمصرفترین ایزوسیاناتهای سیکلوآلیفاتیک در سیستمهای پلییورتان{0}با کارایی بالا است.
در مقایسه با ایزوسیانات های آروماتیک، IPDI واکنش پذیری کمتری دارد و کنترل بهتری را در طول سنتز پلی یورتان می دهد. دو گروه ایزوسیانات آن فعالیتهای واکنش متفاوتی را نشان میدهند که IPDI را برای تهیه پیش پلیمرهای پلیاورتان و فرمولهای تخصصی بسیار مناسب میسازد.
محصولات پلی اورتان تولید شده با IPDI مقاومت عالی در برابر آب و هوا، پایداری اشعه ماوراء بنفش، مقاومت شیمیایی و حفظ ظاهر طولانی مدت دارند.
IPDI معمولاً در پوششهای پلی یورتان آب، روکشهای خودرو، پوششهای صنعتی، چسبها، درزگیرها، مواد الکترونیکی و کاربردهای الاستومری برتر که در آنها دوام طولانیمدت لازم است استفاده میشود.
HDI (هگزامتیلن دی ایزوسیانات)
HDI یک دی ایزوسیانات آلیفاتیک معمولی است که مقاومت عالی در برابر آب و هوا را با ثبات رنگ برجسته ترکیب می کند.
به طور گسترده در پوششهای پلیاورتان با کارایی بالا، پوششهای محافظ، چسبها، درزگیرها و سیستمهای پلیاورتان ویژه که به دوام عالی در فضای باز نیاز دارند، استفاده میشود.
خود HDI غالباً به تریمرهای HDI و سایر مشتقات تبدیل می شود که به طور گسترده به عنوان عوامل پخت برای سیستم های پوشش پلی یورتان دو جزئی استفاده می شود. این محصولات حفظ براقیت عالی، مقاومت شیمیایی و عملکرد مکانیکی را برای پوششهای خودرو، هوافضا، دریایی و صنعتی فراهم میکنند.
به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا، HDI یکی از ایزوسیانات های ارجح برای کاربردهای پلی یورتان خارجی است.
نحوه انتخاب ایزوسیانات مناسب
انتخاب ایزوسیانات مناسب به کاربرد نهایی، الزامات پردازش، شرایط محیطی و ملاحظات هزینه بستگی دارد.
TDI به طور گسترده برای فوم پلی یورتان انعطاف پذیر و الاستومرهای همه منظوره انتخاب می شود که راندمان پردازش و هزینه آن مهم است.
MDI برای پلی یورتان ترموپلاستیک، عایق فوم سفت و سخت، الاستومرهای ریخته گری و بسیاری از محصولات پلی اورتان صنعتی به دلیل تعادل عالی بین عملکرد و پردازش، انتخاب ارجح است.
هنگامی که به پایداری طولانی مدت UV و مقاومت در برابر آب و هوا نیاز است، H12MDI، IPDI و HDI عموماً مناسبتر از ایزوسیاناتهای آروماتیک هستند. اگرچه این مواد گرانتر هستند، اما دوام و ماندگاری بالاتری در فضای باز و حفظ رنگ دارند.
انتخاب مواد اولیه پلی اورتان مناسب
انتخاب ایزوسیانات صحیح تنها بخشی از طراحی یک سیستم پلی یورتان با کارایی بالا-است. پلیولها، گسترشدهندههای زنجیره، کاتالیزورها، شرایط پردازش و روشهای پخت همگی بر خواص نهایی محصولات پلیاورتان تأثیر میگذارند.
ما به عنوان یک تولید کننده حرفه ای پلی اورتان، پیش پلی اورتان، پلی اتر پلی اتر، الاستومرهای پلی اورتان ریخته گری و سیستم های پلی اورتان سفارشی را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی عرضه می کنیم. تیم فنی ما می تواند ترکیبات مواد خام مناسب را بر اساس نیازهای محصول شما توصیه کند و به مشتریان کمک کند تا پردازش قابل اعتماد و عملکرد ثابت محصول را بدست آورند.