غلطک های پلی اورتان بازیگران چگونه تولید می شوند؟
ساخت غلتک های پلی اورتان ریخته گری شامل چندین مرحله دقیق از جمله تهیه پپلیمر ، ریخته گری ، پخت و پردازش سطح است. هر مرحله نقش مهمی در تضمین عملکرد و دوام محصول نهایی دارد.
1. مثال آماده سازی پرولیمر
کم آبی پلی استر: یک پلی استر با وزن مولکولی 2000 (مقدار هیدروکسیل 53-59 میلی گرم در گرم ، نقطه ذوب 40-50 درجه سانتیگراد) گرم می شود و در یک استیل ضد زنگ یا راکتور مینای دندان ذوب می شود. کمبود آب بدن باید در دمای 100-140 درجه سانتیگراد زیر 5 میلی متر جیوه به مدت 30-60 دقیقه رخ دهد تا رطوبت زیر 0.05 درصد باشد.
سنتز پرولیمر: انتخاب مواد اولیه ، نسبت ها و شرایط به طور مستقیم بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد. مواد باید بر اساس دما ، استرس ، تماس با رسانه ها و نیازهای عمر خدمات انتخاب شوند. برای جلوگیری از واکنش های ناخواسته ، این مخلوط باید تحت نیتروژن خشک سنتز شود و در دمای 5 80 80 درجه سانتیگراد به مدت 1-2 ساعت حفظ شود تا مقدار ایزوسیانات تعادل یابد.
Degassing Prepolymer: Degas در 5 ± 85 درجه سانتیگراد و 5 میلی متر جیوه به مدت 30-60 دقیقه برای از بین بردن حباب های هوا.
2. فرآیند ریخته گری
تجهیزات ریخته گری: یک دستگاه ریخته گری برای تولید پلی اورتان ریخته گری ضروری است. این باید نسبت های دقیق اختلاط ، جریان مواد سازگار و مخلوط کردن یکنواخت بدون حباب را تضمین کند.
روش ریخته گری: اجزای A و B در مخازن جداگانه از قبل گرم می شوند. پس از رسیدن به دمای هدف ، آنها با سرعت بالا مخلوط می شوند و در قالب های از قبل گرم شده و تحت درمان ریخته می شوند.
3. درمان و درمان
پخت قالب: غلتک در دمای 100-120 درجه سانتیگراد به مدت 60-120 دقیقه در قالب درمان می شود.
پس از درمان: پس از demolding ، غلتک برای بهبود خواص نهایی ، به مدت 3-10 ساعت در دمای 90-110 درجه سانتیگراد تحت درمان قرار می گیرد.
پردازش سطح: سطح غلتک ممکن است براساس نیازهای استفاده نهایی ماشینکاری یا صیقلی شود.
4. ملاحظات کلیدی
طراحی قالب: قالب ها باید از نظر ساختاری سالم و به درستی مهر و موم شوند تا از نشت یا ورود هوا جلوگیری شود.
قوام دما: برای جلوگیری از نقص سطح ، دمای قالب ، هسته و مواد باید متعادل باشد.
پاکیزگی چسبندگی: سطح پیوند هسته نباید توسط باقیمانده قالب آلوده شود.
قدرت پخت: غلطک ها نباید تا زمانی که به طور کامل درمان شوند ، منتقل شوند تا از ترک خوردگی جلوگیری شود.
5. سیستم های گرمایش قالب و هسته
سیستم های گرمایشی قالب و هسته باید دمای ثابت 10 ± 90 درجه سانتیگراد را حفظ کنند. این امر می تواند با استفاده از بخاری های الکتریکی مادون قرمز با ویژگی های کنترل دما حاصل شود.
