در استفاده از مواد عایق حرارتی پلی اورتان ، لطفاً به جنبه های زیر توجه کنید
1 ، دمای محیط ساخت و ساز را به شدت کنترل کنید. مناسب ترین درجه حرارت برای واکنش کف پلی اورتان 20-25 درجه است. اگر دمای محیط تغییر نمی کند ، لطفاً دمای محیط مورد نظر خود را به ما بگویید.
2 ، نسبت مواد سیاه و سفید را به شدت کنترل کنید. نسبت مواد معمولی 1: 1 است.
3 ، مخلوط کردن مواد سیاه و سفید در مواد عایق پلی اورتان تا حد امکان یکنواخت است. توصیه می شود از یک موتور با سرعت بیشتر از 1200 دور در دقیقه و یک دستگاه پاشش برای رسیدن به فشار خاص در طی فرآیند اختلاط استفاده کنید (ایجاد همزن دستی باعث اختلاط ناهموار می شود و در نتیجه باعث می شود که حباب های بزرگ ، فوم ترد ، سرعت آزاد آزاد و غیره).
4 ، مقاومت دما. مقاومت دما از محصولات تشکیل شده توسط مواد پلی اورتان معمولی 70 درجه است و مقاومت دما از محصولات ایجاد شده توسط مواد پلی اورتان با دمای بالا 160 درجه است.
5 ، خواص بازدارنده شعله. معنی نگهدارنده شعله از آتش سوزی است ، غیر قابل جمع نیست. شاخص اکسیژن فوم پلی اورتان مقاوم در درجه B2 به 26 رسید ، و شاخص اکسیژن از فوم پلی اورتان مقاوم در درجه B1 درجه به 32 رسید.
6 ، عملکرد واکنش. عملکرد واکنش نشان داده شده در فرم گزارش تجزیه و تحلیل ما در شرایط مشخص (مانند دما ، سرعت هم زدن ، زمان اختلاط ، نسبت مواد) ایجاد شده است. اگر در مدت زمان 6 ماهه ، به دلیل تغییر در دما و سایر عوامل ، سرعت کف سازی خیلی سریع یا خیلی کند باشد ، ساخت آن یک مشکل با کیفیت نیست.
7 ، مواد عایق پلی اورتان بدتر می شود. پدیده ظاهری بدتر شدن پلی اتر ترکیبی عبارت است از: ① رنگ تیره می شود. ویسکوزیته افزایش می یابد. بو می تواند بوی ترش شود. اگر شروع آهسته باشد ، برای مدت طولانی ثابت نخواهد شد. قسمت میانی کف قرمز است. ماندگاری پلی اتری ترکیبی که ارائه می دهیم شش ماه تضمین می شود.